1.5mm 72A 高炭素ばね鋼線

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モデル: YL-032

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高品質の高炭素鋼帯を母材とし、精密冷間引抜加工により細線加工された1.5mm 72A鋼線です。優れた寸法精度と安定した機械的特性により、精密機器や電動工具の分野でばね製造の中核素材となり、細部まで確かな品質を発揮します。

高い基準の原材料がパフォーマンスの基盤です。選択された純度 99.5% 以上の 72A 高炭素鋼ストリップは、炭素、マンガン、シリコンなどの主要元素がスペクトル分析装置によって正確に検出され、炭素含有量が 0.70% ～ 0.75% の最適な範囲内に制御され、マンガン含有量が 0.60% ～ 0.90% で安定しているため、鋼線にバランスの取れた強度と靭性が与えられます。ストリップは連続鋳造と圧延プロセスを通じて形成され、内部の金属組織は均一で、パーライトシート間の間隔は0.15μm以内に制御され、気孔や亀裂などの微細な欠陥がなく、ソースからの後続の加工の安定性が確保されています。

精密な冷間引抜加工により優れた性能を生み出します。マルチパスプログレッシブコールドプル技術を採用し、1パスあたりの変形量を8%～12%と厳密に制御。金型キャビティの精密なガイドにより、鋼線の直径は元のストリップから 1.5 mm まで徐々に縮小され、直径公差は髪の毛の直径の 1/3 に相当する ±0.02 mm で安定してロックされ、1 メートルあたりの鋼線の寸法偏差がばね圧延の精度に影響を与えません。冷間引抜プロセス中、鋼線内の粒子は大幅に塑性変形して微細化され、均一な繊維組織を形成し、1550～1850MPaの安定した引張強さを持ち、瞬間的な衝撃力に耐えても破断しにくく、伸びは4%～6%に維持され、ばねの繰り返し変形における靭性のニーズを満たします。

表面品質と同様に耐疲労性も優れています。歪取焼鈍処理により鋼線内部の残留応力を50MPa以下に低減します。 100万サイクルの荷重試験で疲労強度は850MPaに達し、通常の炭素鋼線をはるかに上回っており、精密ばねの耐用年数を効果的に延長します。表面はリン酸塩処理および微細研磨が施されており、Ra≤0.8μmに仕上げられており、滑らかでバリがありません。バネ圧延時の金型の摩耗を軽減するだけでなく、使用時の摩擦によるエネルギーロスも軽減します。特に高速往復電動工具のリターンスプリングに適しています。

精密製造シナリオに幅広く適応します。精密機器の分野では、電子天秤や光学機器の微調整バネなどの製造に使用される力測定用バネ。安定した弾性出力により、機器の測定精度が 0.1mg レベルに達することが保証されます。電動工具の分野では、インパクトドリルやアングルグラインダーに採用されているリターンスプリングは、1分間に3,000回以上の往復運動にも耐え、耐疲労性に優れ、8時間の連続稼働を保証します。また、医療機器のマイクロドライブスプリングやオートメーション機器の誘導トリガースプリングなど、厳しい寸法精度が要求される部品でも、その性能に応じた安定した動作を実現します。

柔軟なカスタマイズサービスを提供し、ロール仕様では50〜300kg/ロールに対応し、輸送中の錆や変形を避けるために防湿クラフト紙巻き+パレット固定梱包を使用します。