高炭素スプリングスチールワイヤー2mm 80寒い描かれた頑丈

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モデル: LY-019

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重機とエンジニアリング機器のコア伝送システムでは、スプリングの信頼性は、機械全体の動作安全と動作効率に直接関連しています。精密なコールドドローイングプロセスを備えた高品質の高炭素鋼で作られたこの2.0mmの直径スプリングは、優れた機械的特性とプロセスの精度を備えた高負荷シナリオのコアサポートコンポーネントになり、さまざまな過酷な労働条件下での機器の運用を安定した保証を提供します。

素材と職人技の完璧な組み合わせは、製品のパフォーマンスの基盤です。選択された高品質の高炭素鋼は、均一な金属造影構造と安定した化学組成を備えています。精密なコールド描画プロセスを処理した後、鋼の内部粒子は非常に洗練されており、従来の高温処理で発生する可能性のある細孔や包有物などの欠陥を効果的に排除し、材料密度が40％以上増加します。直径2.0mmの設計により、負荷容量と弾性応答の正確なバランスを達成しながら剛性が保証されます。これは、1.7mm仕様の製品負荷制限と比較して30％の増加ですが、依然として敏感な変形回復機能を維持し、重機の高強度の動作ニーズに完全に適応します。

機械的特性のブレークスルーは、その競争力です。製品の引張強度は業界標準をはるかに超えており、重度のストレッチングと圧縮にさらされると、優れた構造安定性があります。重いエンジニアリング機器でさえ、重い負荷の開始や緊急ブレーキなどの極端な労働条件の下で、プラスチックの変形と骨折のリスクに効果的に抵抗できます。優れた弾性性能により、繰り返しストレスの後もスプリングを迅速にリセットできるようになり、弾性回収率は最大98％で、従来のスプリングの長期使用後の「衰弱」問題を解決します。アンチ疲労テストデータはさらに耐久性を示しています。高周波交互のストレスの作用の下で1分あたり2,000回の作用の下で、破損せずに100万サイクルに耐えることができ、そのサービス寿命は通常のスプリングの寿命よりも60％長く、機器のメンテナンス頻度を大幅に減らします。

精密製造プロセスは、製品に優れたアセンブリの適応性を提供します。寸法精度は±0.03mm以内で厳密に制御されます。完全自動コールドプル装置とレーザーオンライン検出システムのリアルタイム監視により、各スプリングの直径、まっすぐ、ピッチが高さと一致するようになります。この精度は、重機の組み立てで特に重要であり、関連するコンポーネントとの適合ギャップを減らし、動作中の摩擦損失と騒音を減らすことができます。微細な処理後、表面仕上げはRAの下にRA0.4μmに達します。RAは、表面欠陥によって引き起こされる応力濃度点を排除するだけでなく、耐食性を改善し、その後の表面処理プロセスのための高品質の基礎を築きます。

幅広い適用性とカスタマイズ機能により、多様なニーズを満たすことができます。重いローダーのサスペンションシステムであろうと、採掘機械のトランスミッション部分、または大規模なエンジニアリング機器の衝撃吸収装置であろうと、この春には、高負荷と強力な衝撃動作環境に静かに対処できます。さまざまな機器の負荷要件に応じて、HRC45-60の多速度硬度調整を提供できます。たとえば、マイニング機械用にカスタマイズされた高硬度モデルは、永続的な変形なしに1200kgの静的負荷に耐えることができます。精密伝送システム向けに設計された中硬度モデルは、サブMMレベルの弾性応答を実現できます。