精密な春の製造の分野では、原材料とプロセスの二重の利点が製品の競争力の中核です。その厳格な製造基準と優れた性能により、この1.6mmの春は、自動車の送信やエンジニアリング機械などの高精度機器の理想的な弾性成分になり、重い機械と精密伝送システムに安定した信頼性の高い電力サポートを提供します。
製品品質の礎石として、Shagangの高品質の鋼は、春の優れた機械的特性を提供します。国内のトップスチールエンタープライズとして、シャガンは成熟した安定した鋼製錬度技術、高い材料純度、低不純物含有量を備えており、高強度作業の下でスプリングの構造的安定性を確保しています。抑制と加工の後、この鋼の引張強度は1800mPa以上に達することがあり、通常の炭素鋼製スプリングの性能指標をはるかに超えており、高周波および高負荷作業環境に耐えるために、スプリングの確固たる基盤を築きます。
精密コールド描画プロセスの適用は、標準直径1.6mmを達成するための鍵です。寒い描画プロセス中、鋼は金型に正確に形作られます。これは、±0.03mmの寸法精度を達成するだけでなく、塑性変形を通じて内部粒子を改良し、材料構造をより均一で密なものにします。このプロセスは、非常に小さな範囲内のスプリングの直径偏差を制御し、各スプリングをギアボックスギアやエンジニアリング機械バルブコアなどの精度コンポーネントとシームレスに一致させることができ、寸法エラーによる機器の動作または電力損失の異常なノイズを回避します。
優れた弾力性と疲労抵抗は、この春の中心的な競争力です。動的負荷テストでは、スプリングが200,000サイクルに圧縮された後、弾性減衰率はわずか3%で、業界標準の8%をはるかに下回っていました。これは、自動車の送信が頻繁に移動するか、建設機械が動作し続けると、スプリングは常に安定した弾性出力を維持し、弾性障害によって引き起こされる機器の故障を減らすことができることを意味します。同時に、均一な内部構造により、ストレス分布がよりバランスが取れており、局所疲労と骨折のリスクを効果的に減らし、機器のメンテナンスサイクルを大幅に拡張します。
表面品質の細かい処理は無視できません。バネの表面仕上げはRA0.8μmに達します。これにより、接触部品との摩擦係数が減少し、送電中のエネルギー損失が減少し、耐食性が改善されます。建設機械の湿気が多いほこりの多い作業環境では、石油と不純物は滑らかな表面に簡単に付着することはなく、錆によって引き起こされる性能の低下を減らし、春の長期的で安定した動作の保証を提供します。
さまざまな機器の労働条件によると、製品はさまざまな硬度要件のカスタマイズをサポートしています。熱処理プロセスパラメーターを調整することにより、HRC42-50の間でスプリングの硬度を制御できます。高硬度仕様は、迅速な応答を必要とする自動車送信などの精密伝送システムに適しています。中程度および低硬度の仕様は、衝撃負荷を吸収するときに柔らかい弾性特性を示す工学機械のバッファーメカニズムに適しており、関連する成分を損傷から保護します。